A galvanización por inmersión en quente está mergullada en líquido de zinc fundido por quecemento, cunha velocidade de produción rápida e un revestimento groso pero irregular.O mercado permite un grosor baixo de 45 micras e un alto de máis de 300 micras.A cor é escura, o consumo de cinc metal é moito, a formación de capa de infiltración coa matriz metálica, a resistencia á corrosión é boa e o ambiente exterior de galvanizado en quente pódese manter durante décadas.Rango de aplicación da galvanización por inmersión en quente: debido a que o revestimento é máis groso, a galvanización por inmersión en quente ten un mellor rendemento protector que a galvanización eléctrica, polo que é un revestimento protector importante para pezas de ferro e aceiro en ambientes de traballo duros.Os produtos galvanizados en quente son amplamente utilizados en equipos químicos, procesamento de petróleo, exploración mariña, estruturas metálicas, transmisión de enerxía, construción naval e outras industrias, no campo da agricultura, como rega por aspersión, invernadoiro e industria da construción, como a transmisión de auga e gas, carcasa de arame, estadas, pontes, barandilla de estrada e outros aspectos, foi amplamente utilizado.
Para empaquetar e empaquetararame galvanizadona superficie da capa de depósito para eliminar a película superficial, a inclusión superficial e outros defectos pódense atopar e tratar mediante tecnoloxía convencional;O exceso de escuma é causado por xabóns e surfactantes graxos saponables que se introducen no tanque.As taxas de formación de escuma moderadas poden ser inofensivas.Pequenas partículas homoxéneas de gran denier presentes no tanque poden estabilizar a capa de escuma.Para eliminar substancias tensioactivas mateando con carbón activado.Ou filtración para facer a escuma menos estable, que son medidas eficaces;Tamén se deben tomar outras medidas para reducir a inxestión de surfactante.A velocidade de galvanoplastia pódese reducir significativamente coa introdución de materia orgánica.Aínda que a fórmula química é propicia para unha alta taxa de deposición, o grosor do revestimento non pode cumprir os requisitos despois de cargar a materia orgánica, polo que se pode usar carbón activado para tratar o tanque.
Hora de publicación: 15-02-23