Problemas comúns no proceso de galvanización de fío galvanizado en rolo grande

Revestimento de fío galvanizado áspero, a película de pasivación non é brillante, a temperatura do baño é demasiado alta.Se a densidade de corrente do cátodo é demasiado alta, o contido de cinc no baño é demasiado alto ou o contido de hidróxido de sodio e DPE é demasiado baixo;A solución de galvanoplastia con partículas sólidas ou impurezas metálicas estrañas excesivas levará a tales problemas.Solución: se o fío galvanizado en rolo grande para o revestimento anterior é áspero, pode haber partículas sólidas na solución de recubrimento.Se a rugosidade da peza é severa, a densidade de corrente pode ser demasiado alta.

Se o revestimento de cinc é bo, pero cando a luz sae con ácido nítrico ao 3%, hai unha sombra escura no revestimento e a película é marrón cando se produce a pasivación, que pode ser causada por impurezas metálicas estrañas como cobre ou chumbo. no líquido galvanizado.Cando hai un problema no proceso de galvanización, verifique primeiro a temperatura e a densidade de corrente e, a continuación, mida e axuste o contido de zinc e hidróxido de sodio no baño mediante a análise do baño.Pódese determinar se os niveis de DPE son baixos mediante a proba de células de Hull.

arame galvanizado

Se a rugosidade do revestimento non é causada polos motivos anteriores, pode ser causada por impurezas na solución de recubrimento.Pode tomar unha pequena cantidade de solución de galvanoplastia, despois da proba de filtración, despois tomar unha pequena cantidade de solución de galvanoplastia, despois da proba de tratamento de zinc en po, comprobe que o problema é causado por partículas sólidas ou cobre, chumbo e outras impurezas metálicas estrañas.Proba-los un por un e non é difícil atopar a causa do problema.Revestimento de fío de ferro galvanizado escuma, forza de unión non é boa.

Pretratamento deficiente antes da galvanoplastia;A temperatura do baño é demasiado baixa;Os aditivos de mala calidade ou o exceso de aditivos e impurezas orgánicas poden causar unha mala unión.A calidade do aditivo tamén ten un efecto sobre a formación de escuma do revestimento.Algúns aditivos reaccionan de forma incompleta durante a síntese e seguen polimerizándose durante o almacenamento ou o uso a longo prazo.O aditivo tende a distorsionar a rede e crear estrés, facendo que o revestimento se ampolle.

Cando o gran rolo de fío galvanizado proceso de galvanización de revestimento de escuma, primeiro comprobar a temperatura do baño.Se a temperatura do baño non é baixa, a continuación, fortalece o revestimento antes de eliminar o aceite, evita que o metal da matriz na corrosión ácida.Se prestas atención a estes problemas, o fenómeno de escuma aínda existe, debes prestar atención á cantidade e calidade dos aditivos, entón podes deixar de engadir aditivos, con electrólise de alta corrente durante un período de tempo, para reducir o contido de aditivos. aditivos, observe se o fenómeno de escuma mellora.Se aínda non hai melloras, é necesario comprobar se o período de almacenamento dos aditivos é demasiado longo ou se hai demasiadas impurezas nos aditivos.


Hora de publicación: 18-04-23
.