Revestimento de fío galvanizado áspero, a película de pasivación non é brillante, a temperatura do baño é demasiado alta.Se a densidade de corrente do cátodo é demasiado alta, o contido de cinc no baño é demasiado alto ou o contido de hidróxido de sodio e DPE é demasiado baixo;As partículas sólidas ou as impurezas metálicas estrañas excesivas na solución de galvanoplastia poden causar tales problemas.Solución: Se o revestimento é grandearame galvanizadoé áspero, pode haber partículas sólidas na solución de recubrimento.Se a rugosidade da peza é severa, a densidade de corrente pode ser demasiado alta.
Se o revestimento de cinc é bo, pero en ácido nítrico ao 3% cando a luz, o revestimento ten sombra escura, a pasivación ocorre cando a película é marrón, pode ser causada por impurezas metálicas estrañas como cobre ou chumbo no líquido galvanizado.Cando se producen problemas no proceso de galvanización da bobina grandearame galvanizado, compróbase primeiro a temperatura e a densidade de corrente, e despois mídese e axústase o contido de zinc e hidróxido de sodio na solución de recubrimento mediante a análise da solución de recubrimento.Pódese determinar se o contido de DPE é baixo mediante a proba de células do casco.
Se a rugosidade do revestimento non é causada polos motivos anteriores, pode ser causada por impurezas na solución de recubrimento.Pode tomar unha pequena cantidade de solución de galvanoplastia, proba de filtración, e despois tomar unha pequena cantidade de solución de galvanoplastia, con tratamento de zinc en po despois da proba, comprobe o problema son partículas sólidas ou cobre, chumbo e outras impurezas metálicas estrañas causadas por.Un por un, non é difícil atopar a causa do problema.Fío de ferro galvanizadorevestimento blister, mala adhesión.
Pretratamento deficiente antes do chapado;A temperatura do baño é demasiado baixa;A mala calidade dos aditivos ou demasiados aditivos e impurezas orgánicas provocará unha mala unión.A calidade dos aditivos tamén ten un efecto sobre a formación de escuma do revestimento.Algúns aditivos reaccionan de forma incompleta durante a síntese e seguen polimerizándose durante o almacenamento ou o uso a longo prazo.O aditivo tende a distorsionar a rede cristalina e causar estrés, facendo que o revestimento burbullee.
Cando o revestimento de grandesarame galvanizadoestá ampollado no proceso de galvanización, a temperatura do baño debe comprobarse primeiro.Se a temperatura do baño non é baixa, e despois fortalecer a eliminación de aceite antes de chapado, para evitar que o metal base na corrosión ácida.Se prestas atención a estes problemas, o fenómeno de burbullas aínda existe, debes prestar atención á dosificación e calidade dos aditivos, entón podes deixar de engadir aditivos, con electrólise de alta corrente durante un período de tempo, para reducir o contido de aditivos, observar se mellora o fenómeno de burbullas.Se non hai melloras, verifique se o aditivo estivo almacenado durante moito tempo ou se contén demasiadas impurezas.
Hora de publicación: 30-06-22