Como garantir a calidade do revestimento de fío quente

1,fío de revestimento en quenteestá feito de procesamento de arame de aceiro baixo carbono de alta calidade, está feito de aceiro baixo carbono de alta calidade, despois da formación de trefilado, eliminación de ferruxe de decapado, recocido a alta temperatura, galvanización por inmersión en quente, refrixeración e outros procesos.Capa de illamento de produtos de illamento duro, pode usar non.16 ~ 18 encadernación de fío de ferro galvanizado dobre, a separación de conexión non debe ser superior a 400 mm.Non obstante, as tubaxes ou equipamentos correspondentes cun diámetro nominal igual ou superior a 600 mm deberán ser agrupados e reforzados con arames de ferro galvanizado de núm.10 ao núm.14 ou cintas de aceiro de embalaxe cunha distancia de 500 mm.

revestimento de fío quente

2, capa de illamento de illamento semiduro e suave, segundo o diámetro do tubo e o tamaño do equipo, o uso de cinta de aceiro de embalaxe, non.14 ~ 16fío de ferro galvanizadoou ancho de cinta adhesiva de 60 mm para encadernación.O espazo de conexión, produtos de illamento semi-ríxidos non debe ser superior a 300 mm;Para fieltro suave, a almofada non debe ser superior a 200 mm.

3, co fin defío de ferro galvanizadona superficie da capa sedimentaria para a eliminación local da capa de película superficial, a inclusión superficial e outros defectos pódense atopar e tratar mediante tecnoloxía convencional;O exceso de escuma fórmase cando se introduce xabón e surfactantes como graxas saponificadas no tanque.As taxas moderadas de formación de escuma poden ser inofensivas.A presenza de partículas pequenas e homoxéneas de gran denier no tanque pode estabilizar a capa de escuma, pero a acumulación de partículas sólidas excesivas pode provocar unha explosión.

revestimento de fío quente 1

4, con alfombra de carbón activado para eliminar substancias tensioactivas.Ou a través da filtración para facer que a escuma non sexa demasiado estable, que son medidas eficaces;Tamén se deben tomar outras medidas para minimizar a introdución de surfactante.A velocidade de galvanoplastia pódese reducir obviamente coa adición de materia orgánica.Aínda que as formulacións químicas facilitan altas taxas de deposición, a deposición de materia orgánica non cumpre os requisitos de espesor do revestimento, polo que se pode usar carbón activado para tratar o baño.


Hora de publicación: 15-11-21
.