Como quentar chapa de aceiro

A galvanización por inmersión en quente da chapa de aceiro tamén se denomina galvanización por inmersión en quente.Os lingotes de zinc funden nos trópicos e engádense algúns materiais auxiliares na galvanización por inmersión en quente.A continuación, as pezas da reixa de aceiro son empapadas nun tanque de galvanizado e unha capa de galvanizado está unida á placa de aceiro.A resistencia da galvanización por inmersión en quente depende da súa resistencia á corrosión, e a adhesión e dureza da chapa galvanizada son mellores.A cantidade de placa de aceiro galvanizado despois da galvanización.Polo tanto, esta é a cantidade xeral de zinc.
A composición da capa de galvanización por inmersión en quente está composta por unha capa de galvanización por inmersión en quente, que está composta por aliaxe de ferro e zinc entre a matriz de ferro e a capa de zinc puro superficial.A forma da peza de traballo está formada pola capa de aliaxe de ferro e cinc en inmersión en quente, de xeito que a capa de ferro e cinc puro tocan excelentes.Cando a peza de ferro está inmersa nunha solución de cinc fundido, o cinc e o ferro (corpo) iniciais fórmanse na interface.Este é un cristal formado por átomos de cinc no metal sólido de ferro.Cando dous átomos metálicos se fusionan, a forza gravitatoria entre os átomos é moi pequena.

Así, cando o zinc é suficiente nunha fusión sólida, os dous átomos de cinc e ferro dispersanse entre si.Os átomos de cinc na matriz de ferro móvense á rede da matriz e os elementos de ferro fórmanse gradualmente en aliaxes.A composición de cinc de ferro e composto intermetálico FeZn13 en solución de cinc fundido e a parte inferior da chapa galvanizada en quente pódese usar como escoura de cinc.A capa de zinc puro composta por solución de lixiviación de zinc é un cristal hexagonal.
Cando a temperatura funciona á mesma temperatura e se almacena a mesma calor, a cantidade de ferro disolto non é a mesma.Ao redor de 500, a perda de ferro aumenta drasticamente coa adición de temperatura e illamento.É inferior ou superior a 480 ~ 510c, e a perda de ferro epitaxial é máis lenta e é difícil poñerse ao día coa duración.Polo tanto, todos chamarán 480~510c a zona de fusión maligna.
Neste intervalo de temperatura, a solución de zinc está severamente corroída na peza de traballo e na pota de zinc, e o ferro pérdese a 560 graos centígrados para engadir obviamente, e o zinc será o substrato de ferro por riba dos 660 graos centígrados, engadirase escoura de cinc. rapidamente, non se pode usar o revestimento.Polo tanto, a galvanoplastia realízase no intervalo de 430 ~ 450 graos centígrados.