1. Elimine o residuo de zinc acumulado na superficie líquida de zinc
Cun gran cartereiro usado para o fío de aceiro, no líquido de cinc antes de que a superficie da cinza de cinc se mexa;Use unha pequena saída para o fío de aceiro galvanizado;Saída de fío de aceiro de pota de zinc en 30 minutos, con carteristas cara atrás e cara atrás, ata que o gran residuo de zinc flotante en marrón, cinza de cinc real, superficie de cinzas de cinc.As cinzas de cinc extraídas deben ser cinzas de cinc real marrón amarela, superficie de cinc, reducir efectivamente o consumo de zinc.Esta é unha das medidas para reducir o consumo de zinc, pero tamén é un problema real, que hai moitos anos que non se soluciona.
2, reduce o ión de ferro bivalente na axuda de revestimento utilizada para o fío de revestimento en quente, reduce a formación de escouras de cinc
Usando a tecnoloxía patentada da invención, coloque regularmente un bloque de zinc na piscina de axuda para o revestimento, de xeito que o ferro bivalente da axuda para o revestimento se converta en ferro trivalente e xogue un valor de pH estable nun rango numérico dunha medida importante, pero tamén sexa fácil de filtrar os ións de ferro trivalente na axuda de revestimento;O ión férrico contrólase entre 0,3 e 1,0 g/L;Cando non se libera hidróxeno na axuda de revestimento, o bloque de cinc continúa.É unha medida eficaz para reducir a escoria de cinc, mellorar a fluidez do líquido de cinc e reducir o grosor da capa de cinc para desempeñar o papel de filtro auxiliar de chapado.
3. Manteña limpa a auga de lavado despois de decapar o fío de aceiro
O sistema de xestión da auga de lavado despois do decapado do fío de aceiro debe ser descargado regularmente e regularmente despois da auga de lavado, e a auga de lavado debe manterse limpa e con baixo contido de ácido na medida do posible.O control do pH é máis apropiado.A concentración de axuda de revestimento non debe ser demasiado alta.O fío de revestimento en quente debe engadirse cloruro de amonio e cloruro de cinc segundo os datos da análise de laboratorio, e a gravidade específica da solución composta está controlada no intervalo de 50 ~ 80 g/L.A adición de materias primas de cloruro de amonio ou cloruro de cinc sen os resultados das análises de laboratorio será obxecto de críticas e educación, e de tratamento económico se é necesario.
4, segundo o espesor do diámetro do fío para axustar o tempo de mergullo de zinc
O tempo de mergullo de zinc debe axustarse segundo o espesor do diámetro do fío.O método de axuste é usar o parafuso de chumbo por riba da pota de cinc, a lonxitude da distancia ata o rolo de afundimento de cerámica.O tempo de inmersión de cinc de diámetro do fío groso debe ser longo, o tempo de inmersión de cinc de diámetro fino do fío debe ser curto, a lonxitude de inmersión de cinc está no rango de 2 ~ 3,5 m, o que tamén é para reducir o consumo de cinc do fío de aceiro, é un aspecto do mantemento. a uniformidade da capa de zinc.
Hora de publicación: 27-02-23