Requisitos técnicos para grandes bobinas de arame galvanizado

1, o material degran arame galvanizado: lingote de cinc: non debe ser inferior ao núm.– zinc estipulado en GB470;Ácido sulfúrico: ácido sulfúrico concentrado grao 1 segundo GB534;Ácido clorhídrico: ácido clorhídrico concentrado grao 1 segundo GB534;Cloruro de amonio: debe cumprir as disposicións do nivel 1 de cloruro de amonio GB2946.

arame galvanizado

2, aparencia: superficie de revestimento continua e práctica, lisa;Non se permite que a instalación e unión de pezas chapadas teñan fluxo colgado, goteo ou fusión.A superficie das pezas chapadas debe estar libre de defectos como o revestimento de fugas e o ferro de orballo, pero permítese que existan defectos nas seguintes circunstancias;A área de fuga é de puntos de menos de 0,5 mm de diámetro;Independentemente do tamaño da peza de revestimento, os puntos na área de revestimento do lago de 0,5 mm de diámetro non deben exceder de 3 puntos por centímetro cadrado e o número total de puntos na peza de revestimento non debe exceder de 10 puntos;No ángulo de non conexión ou non unión, a altura de non máis de 1,5 mm de fluxo colgante goteo ou escoura;Hai cicatrices cando as pezas de revestimento entran en contacto con ferramentas colgantes e ferramentas operativas, pero non hai ferro de orballo.

3. Adhesión de zinc e espesor da capa de cinc: cando o grosor das pezas chapadas é de 3 mm ~ 4 mm, a adhesión de zinc debe ser inferior a 460 g/m, é dicir, o grosor medio da capa de cinc non é inferior a 65 um;Cando o espesor das pezas chapadas é superior a 4 mm, a adhesión de cinc non debe ser inferior a 610 g/m, é dicir, o grosor medio da capa de cinc non é inferior a 86 um;uniformidade do revestimento,galvanizadocapa é basicamente uniforme con solución de sulfato de cobre gravado cinco veces sen ferro de orballo;Adhesión do revestimento, a capa de cinc das pezas chapadas debe combinarse firmemente co metal básico cunha forza de adhesión suficiente, despois da proba do martelo non cae, non convexa.

cable galvanizado 1

4, para ser chapado requisitos: para ser chapado superficie debe ser lisa, sen método de decapado non pode eliminar a contaminación, como lectura de aceite, graxa, cemento, asfalto e outras impurezas nocivas;Todas as soldaduras dos membros soldados estarán seladas sen aire;As tubaxes e recipientes deberán contar con orificios de escape e entrada de zinc;A peza de traballo debe estar rematada en tubo de aceiro soldado sen rosca, se a rosca debe estar protexida.Método de proba: a adhesión de zinc foi medida mediante un calibre de espesor magnético e o espesor da capa de zinc foi medida directamente.A uniformidade do revestimento determinouse mediante o método de proba de gravado en solución de sulfato de cobre.

5, método de estiramento: adhesión da capa de cinc, espesor da capa de cinc, uniformidade da capa de cinc, a adhesión é disputada, tome a mostra eo produto nas mesmas condicións de proceso galvanizado;Fai a proba, non cumpre os requisitos desta norma para produtos non cualificados;Método de proba de mostraxe de fábrica do produto, a primeira vez non será caso, entón segundo as disposicións pertinentes proba de mostraxe, se aínda non está cualificado, xulgue este lote de produtos non está cualificado.Banco de topógrafos: as pezas chapadas cualificadas só se poden listar na oficina cualificada despois de ser certificadas por un inspector a tempo completo;Os produtos cualificados deben apilarse ordenadamente segundo varias especificacións.


Hora de publicación: 05-11-21
.