En comparación con outros procesos de galvanización, cianurogalvanizadorequire un nivel inferior de limpeza do substrato antes do enchapado.Non obstante, na tendencia actual de mellorar o grao de calidade da capa de galvanoplastia con cianuro, algúns contaminantes son introducidos no tanque de revestimento.Obviamente converterse en algo prexudicial.Dado que a limpeza da capa de galvanizado leva moito tempo e reduce a produción, é moi importante unha limpeza adecuada e un enxágüe eficaz do substrato antes do revestimento.
Os defectos como a película superficial e as inclusións superficiais pódense atopar e tratar mediante técnicas convencionais para eliminalos localmente da superficie da capa sedimentaria.O exceso de escuma fórmase cando se introduce xabón e surfactantes como graxas saponificadas no tanque.As taxas moderadas de formación de escuma poden ser inofensivas.A presenza dun gran número de pequenas partículas homoxéneas no tanque pode estabilizar a capa de escuma, pero a acumulación de demasiadas partículas sólidas pode provocar unha explosión.
Usando alfombra de carbón activado para eliminar substancias activas de superficie, ou a través da filtración para que a escuma non sexa demasiado estable, esta é unha medida eficaz;Tamén se deben tomar outras medidas para minimizar a introdución de surfactante.A velocidade de galvanoplastia de grandes bobinas dearame galvanizadofoi evidentemente reducida pola adición de materia orgánica.Aínda que as formulacións químicas facilitan altas taxas de deposición, a deposición de materia orgánica non cumpre os requisitos de espesor do revestimento, polo que se pode usar carbón activado para tratar o baño.
Hora de publicación: 26-09-21