Condicións de servizo e vida útil defío de ferro electrogalvanizadoou compoñente están estreitamente relacionados co espesor da capa de galvanoplastia.Canto máis estritas sexan as condicións de uso e canto maior sexa a vida útil do fío de revestimento en quente, máis grosa será a capa de fío de electrogalvanización necesaria.Diferentes produtos, segundo o ambiente específico para determinar a vida útil esperada do espesor de galvanoplastia, o espesamento cego causará todo tipo de residuos, pero se o espesor é insuficiente e non alcanzará os requisitos de vida útil esperados.
Diferentes fabricantes segundo as súas propias condicións de equipamento, no caso de determinar o tipo de galvanoplastia, para preparar un proceso máis completo e razoable, claros parámetros de galvanoplastia, controlar a concentración da solución de galvanoplastia, operación estandarizada.Tratamento posterior de chapado para unha protección mellorada, decoración e outros fins especiais.Despoisgalvanizado, a pasivación de cromato ou outro tratamento de conversión realízase xeralmente para formar o correspondente tipo de película de conversión, que é un dos procesos fundamentais para garantir a calidade do recubrimento.
Arame galvanizadoproceso de galvanización: eliminación do estrés antes do chapado onde a resistencia á tracción é superior a 1034Mpa clave, as pezas importantes antes do chapado deben estar a 200 ± 10 ℃ para eliminar o estrés durante máis de 1 hora, a carburación ou o endurecemento da superficie deben estar a 140 ± 10 ℃ para eliminar estrés durante máis de 5 horas.O axente de limpeza utilizado para a limpeza non debe ter ningún efecto sobre a forza de unión do revestimento e non debe ter corrosión na matriz.Activación ácida O líquido de activación ácida debe ser capaz de eliminar os produtos de ferruxe na superficie das pezas, película de óxido (pel), sen corrosión excesiva da matriz.
O cincado pode ser cincado con zincato ou cloruro, deben usarse aditivos axeitados para obter un revestimento que cumpra os requisitos desta norma.Despois do chapado lixeiro, débese levar a cabo un tratamento lixeiro.As pezas pasivadoras que precisan ser deshidroxenadas deben ser pasivadas despois da deshidroxenación.Antes da pasivación, debe activarse o 1% de H2SO4 ou o 1% de ácido clorhídrico durante 5 ~ 15 segundos.A pasivación realizarase con cor cromata, salvo que se especifique o contrario nos debuxos do deseño.
A ampla aplicación de fío galvanizado trouxo gran comodidade para a produción e a vida das persoas, pero o proceso de produciónfío de ferronon hai que subestimar.Na produción industrial, o proceso de produción de fío galvanizado debe ser controlado rigorosamente para garantir a calidade do fío galvanizado.
Hora de publicación: 19-10-21