Comparación entre o revestimento de fío quente e o electrogalvanizado

Ofío de revestimento en quentepode xerar un revestimento máis groso, e hai unha capa de cinc puro e unha capa de aliaxe de ferro-zinc, polo que a resistencia á corrosión é boa.O poder de produción da galvanización por inmersión en quente é particularmente alto e o tempo de permanencia das pezas no tanque de galvanización por inmersión en quente normalmente non supera os lmin.En comparación coa electrogalvanización, a galvanización por inmersión en quente ten un custo de produción máis baixo e menos impacto sobre o medio ambiente que a galvanoplastia.Ao revestir placas, correas, fíos, tubos e outros perfís, o grao de automatización é alto.
A galvanización por inmersión en quente "húmida" tamén se denomina galvanización por inmersión en quente "método de disolvente fundido".Despois de desengraxar, decapar e limpar a peza de aceiro, é necesario pasar o "disolvente fundido" (tamén coñecido como co-disolvente) nun tanque especial situado sobre a superficie de zinc fundido e, a continuación, introducir a solución de zinc para eliminar o galvanizado.O disolvente fundido adoita ser unha mestura de cloruro de amonio e cloruro de cinc, pero tamén se engaden outros sales de cloro.

A galvanización por inmersión en quente "seco" tamén se denomina galvanización por inmersión en quente "método de disolvente de secado".Pezas de ferro e aceiro a través de desengraxado, decapado, limpeza, disolvente auxiliar de mergullo e despois do secado, mergullo na solución de cinc fundido para galvanizar.O co-disolvente adoita ser ácido clorhídrico, cloruro de amonio ou unha mestura de cloruro de amonio e cloruro de cinc.
Ámbito de uso: debido a que o revestimento resultante é máis groso, a galvanización por inmersión en quente ten unha función protectora moi boa que a galvanización eléctrica, polo que é un revestimento de mantemento importante para pezas de aceiro nun ambiente de traballo estrito.Os produtos galvanizados en quente utilízanse amplamente en equipos químicos, procesamento de petróleo, exploración mariña, estruturas metálicas, transporte de electricidade, construción naval e outras ocupacións, no campo agrícola, como rego de pesticidas, calefacción e construción, como transporte de auga e gas, casquillos de arame. , estadas, Pontes, barandilla de estrada, etc., estes anos foron un gran número de seleccionados.