Cando ofío de ferroA fábrica usa fío de ferro galvanizado para unir os bens reforzados, o método de encadernación correspondente debe seleccionarse segundo o estado do nó de fixación dos bens reforzados, como a encadernación de apertura, a encadernación de apertura, a inserción de encadernación, etc.A capa de illamento dos produtos de illamento semirríxidos e brandos debe basearse no diámetro do tubo de aceiro e no tamaño do equipo e do tubo de aceiro.O ancho do fío ou cola de ferro galvanizado está unido, o ancho é de 60 mm e o intervalo de unión dos produtos de illamento semirríxido non debe exceder os 300 mm;A maior lonxitude de feltro e almofada non debe superar os 200 mm e o número de cintos non será inferior a 2.
A capa de illamento defío de ferro galvanizadoe os produtos de illamento térmico duro pódense amarrar con dobre fío de ferro galvanizado.O intervalo de unión non é superior a 400 mm, e os tubos ou equipos correspondentes cun diámetro nominal igual ou superior a 600 mm deben deterse despois da unión, e o fío de aceiro galvanizado rodeado debe ser enganchado.Apriete as varillas de ferro ou madeira, pero o nivel de apriete debe ser moderado, nin demasiado axustado nin moi solto, nin danar o fío de aceiro.O fío galvanizado está feito de fío de aceiro con baixo contido de carbono, está feito de aceiro con baixo contido de carbono, despois do moldeado de debuxo, eliminación de ferruxe de decapado, recocido a alta temperatura, galvanizado por inmersión en quente.Proceso de arrefriamento e outros procesos.
Arame galvanizadoe outros procesos galvanizados en comparación co galvanizado revestimento de arame de aceiro baixo en carbono antes do final do estándar de limpeza é baixo.Pero na corrente de cando en vez para mellorar a calidade da capa galvanizada baixo a tendencia, con pequeno tanque de revestimento algúns contaminantes.Obviamente converterse en algo prexudicial.Porque a limpeza da capa galvanizada leva moito tempo e reduce a produción.Polo tanto, é moi importante unha limpeza adecuada e un enxágüe eficaz do substrato antes do revestimento.Os defectos como a capa de película superficial e a inclusión na superficie pódense atopar e eliminar mediante a tecnoloxía convencional.
O exceso de escuma fórmase pola introdución de xabón e surfactantes como graxas saponificadas no tanque.As taxas de formación de escuma moderadas poden ser inofensivas.A presenza dun gran número de pequenas partículas homoxéneas no tanque pode estabilizar a capa de escuma e enmascararse con carbón activado para eliminar as substancias tensioactivas.Ou a través da filtración para facer que a escuma non sexa demasiado estable, que son medidas eficaces;Tamén se deben tomar outras medidas para minimizar a introdución de surfactante.A velocidade de galvanoplastia pódese reducir obviamente coa adición de materia orgánica.
Hora de publicación: 03-11-21